នៅក្នុងការបោះទុនវិនិយោគភាពជាក់លាក់ គុណភាពមិនមែនជាសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនោះទេ វាគឺជាវិន័យដែលបានបង្កប់នៅក្នុងគ្រប់ជំហាននៃដំណើរការផលិត។ ការសម្ដែងតែមួយអាចឆ្លងកាត់ប្រតិបត្តិការផ្សេងគ្នាចំនួន 30+ ចាប់ពីការចាក់ wax រហូតដល់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ ហើយពិការភាពដែលបានណែនាំនៅដំណាក់កាលណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលការបរាជ័យក្នុងការដេញមិនមែនជាជម្រើស - រថយន្ត ប្រេង និងឧស្ម័ន លំហអាកាស ការជីកយករ៉ែ - ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយគឺជាភាពខុសគ្នារវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងការទទួលខុសត្រូវ។
នៅ Ningbo Ruican ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់ IATF 16949 របស់យើងគ្រប់គ្រងគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការបោះផ្សាយការវិនិយោគ។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការមើលខាងក្នុងអំពីរបៀបដែលគុណភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងពីលំនាំក្រមួនរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ហើយហេតុអ្វីបានជាវិធីសាស្រ្តបង្កប់ក្នុងដំណើរការផ្តល់លទ្ធផលល្អជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយតែមួយមុខ។
គំរូក្រមួនគឺជាគំរូធរណីមាត្រសម្រាប់ការចាក់ចុងក្រោយ។ រាល់កំហុសវិមាត្រ ឬពិការភាពលើផ្ទៃនៅក្នុងក្រមួននឹងត្រូវបានចម្លង — ជាញឹកញាប់ពង្រីក — នៅក្នុងលោហៈធាតុ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងនៅដំណាក់កាលនេះរួមមាន:
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ៖ គំរូក្រមួនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើ CMM (ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល) ប្រឆាំងនឹងគំរូ CAD ជាមួយនឹងវិមាត្រសំខាន់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ទៅ ± 0.05mm ។ ការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទទីមួយ (FAI) ត្រូវបានអនុវត្តលើគ្រប់គំរូថ្មី ជាមួយនឹងការយកគំរូតាមកាលកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម។
គុណភាពផ្ទៃ ៖ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញក្រោមការពង្រីក ពិនិត្យមើលខ្សែលំហូរ សញ្ញាលិច អន្ទាក់ខ្យល់ និងពន្លឺ - ពិការភាពដែលនឹងផ្ទេរទៅផ្ទៃខាស។ លំនាំដែលបង្ហាញពីភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃត្រូវបានច្រានចោលមុនពេលដំឡើងដើមឈើ។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្រមួន ៖ សីតុណ្ហភាពចាក់ក្រមួនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងកត់ត្រាជាបន្តបន្ទាប់។ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពតូចដល់ 2°C អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ 0.1mm ដែលធ្វើឲ្យស្ថេរភាពកម្ដៅមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបាច់។
ការរក្សាទុកលំនាំ ៖ គំរូក្រមួនត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបន្ទប់ដែលគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុនៅ 20 ± 2 ° C និងសំណើមដែលទាក់ទង 50 ± 5% ដើម្បីការពារការរសាត់តាមវិមាត្រដែលបណ្តាលមកពីការពង្រីកកំដៅឬការស្រូបយកសំណើម។
សែលសេរ៉ាមិចគឺជាផ្សិតដែលនឹងមានលោហៈរលាយនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1,600 អង្សាសេ។ គុណភាពសែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការបញ្ចប់ផ្ទៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងសេរីភាពពីពិការភាព។
ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់សែល ៖ ស្រទាប់សែលនីមួយៗ (ជាធម្មតា 5-9 ស្រទាប់) ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹង viscosity ដែលបានគ្រប់គ្រង និងពេលវេលាស្ងួត។ កម្រាស់សែលត្រូវបានវាស់ដោយ ultrasonically នៅចំណុចដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាន។ កំរាស់មិនគ្រប់គ្រាន់ ប្រថុយនឹងការប្រេះសែលកំឡុងពេលចាក់។ កម្រាស់លើសកំណត់បន្ថយការរឹង ហើយអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយរួមតូច ។
ការគ្រប់គ្រងពេលវេលាស្ងួត ៖ ស្រទាប់នីមួយៗត្រូវតែស្ងួតទាំងស្រុង មុនពេលអនុវត្តបន្ទាប់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបរិស្ថានរបស់យើងរក្សាសីតុណ្ហភាព សំណើម និងលំហូរខ្យល់នៅចំណុចកំណត់ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ ដោយពេលវេលាស្ងួតត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈការវាស់វែងស្ថេរភាពទម្ងន់ — ស្រទាប់មួយត្រូវបានគេចាត់ទុកថាស្ងួតនៅពេលដែលទម្ងន់របស់វាផ្លាស់ប្តូរលើសពី 30 នាទីគឺតិចជាង 0.1% ។
ការធ្វើតេស្តភាពជ្រាបចូលសែល ៖ សំបកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកគំរូតាមសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពជ្រាបចូល ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចេញឧស្ម័នគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលចាក់។ ភាពជ្រាបចូលទាបបណ្តាលឱ្យមានរន្ធឧស្ម័ននៅក្នុងការសម្ដែង ខណៈពេលដែលការជ្រាបចូលច្រើនហួសប្រមាណហានិភ័យនៃការជ្រាបចូលលោហៈ។
គុណភាពនៃលោហៈរលាយកំណត់លក្ខណៈមេកានិច ភាពធន់ និងធន់នឹងច្រេះ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលោហធាតុរបស់យើងនៅដំណាក់កាលនេះគឺស្ថិតក្នុងចំណោមភាពម៉ត់ចត់បំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។
ការវិភាគ Spectrometer : រាល់កំដៅនៃលោហៈត្រូវបានវិភាគដោយប្រើ spectrometry ការបំភាយអុបទិក (OES) មុនពេលចាក់។ សមាសភាពគីមីត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងដែនកំណត់ជាក់លាក់សម្រាប់ធាតុសំខាន់ៗ និងដានទាំងអស់។ កំដៅដែលបរាជ័យក្នុងតម្រូវការសមាសភាពត្រូវបានព្យាបាលឡើងវិញ ឬបដិសេធ - គ្មានករណីលើកលែងនោះទេ។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរលាយ ៖ ការត្រួតពិនិត្យ Pyrometric ធានាថាសីតុណ្ហភាពចាក់គឺស្ថិតនៅក្នុង± 5 ° C នៃជួរដែលបានបញ្ជាក់។ សម្រាប់ដែកបំពង់ (QT grades) នេះគឺសំខាន់ណាស់ ព្រោះសីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព nodularization និងការបង្កើត carbide។
ការដកយកចេញ និងការដាក់បញ្ចូល ៖ សម្រាប់លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ការបំភាយរ៉ូតារីងជាមួយនឹងឧស្ម័នអសកម្ម (អាហ្គុន ឬអាសូត) កាត់បន្ថយបរិមាណអ៊ីដ្រូសែននៅខាងក្រោម 0.1 mL/100g ការពារភាពជ្រាបនៃឧស្ម័ន។ តម្រងស្នោសេរ៉ាមិច (10-20 PPI) ត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រព័ន្ធច្រកទ្វារដើម្បីចាប់យកការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ Nodularization : សម្រាប់ដែកបំពង់ ដំណើរការព្យាបាលម៉ាញេស្យូមត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈការវិភាគកម្ដៅ (ខ្សែកោងត្រជាក់) និងការពិនិត្យមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃប័ណ្ណសាកល្បងដែលចាក់ចេញពីកំដៅនីមួយៗ។
ការត្រួតពិនិត្យការព្យាបាលកំដៅ ៖ រាល់វដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានកត់ត្រាដោយប្រើឧបករណ៍កាប់ទិន្នន័យជាមួយនឹងទែរម៉ូកូបប្រភេទ K ដែលដាក់នៅក្នុងបន្ទុកឡ។ ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពក្នុង ± 5°C នៅទូទាំងបន្ទុកត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រចាំត្រីមាសតាមរយៈ TUS (ការស្ទង់មតិឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព) ក្នុងមួយតម្រូវការ AMS 2750។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹង ៖ ភាពរឹងរបស់ Rockwell ឬ Brinell ត្រូវបានធ្វើតេស្តលើគ្រប់កន្លែងកំដៅ ដោយលទ្ធផលត្រូវបានកត់ត្រាប្រឆាំងនឹងលេខកំដៅសម្រាប់តាមដានពេញលេញ។ តម្លៃនៃភាពរឹងនៅខាងក្រៅការបញ្ជាក់ធ្វើឱ្យមានការពិនិត្យឡើងវិញនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការព្យាបាលកំដៅ។
ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីន CNC ៖ វិមាត្រម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រើ CMM រង្វាស់រន្ធ និងមីក្រូម៉ែត្រ។ តារាងគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិ (SPC) តាមដានវិមាត្រសំខាន់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ជាមួយនឹងដែនកំណត់ការគ្រប់គ្រងកំណត់នៅ±3 sigma ។ សន្ទស្សន៍សមត្ថភាពដំណើរការ (Cpk) ត្រូវបានរក្សានៅ≥ 1.33 សម្រាប់វិមាត្រសំខាន់ៗទាំងអស់ (CTQ) ។
NDT គឺជាការការពារចុងក្រោយប្រឆាំងនឹងពិការភាពដែលអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងវិស័យ។ កម្មវិធី NDT របស់យើងត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមកម្មវិធី និងតម្រូវការរបស់អតិថិជននីមួយៗ៖
ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) : អនុវត្តចំពោះវត្ថុធាតុ ferromagnetic (ដែក ដែក ductile) ដើម្បីរកមើលស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ និងជិតផ្ទៃ ភ្លៅ និងថ្នេរ។ ASTM E709 នីតិវិធីជាមួយនឹងភាគល្អិតម៉ាញេទិក fluorescent សម្រាប់បង្កើនភាពប្រែប្រួល។
Liquid Penetrant Testing (PT) : ប្រើសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក (ដែកអ៊ីណុក អាលុយមីញ៉ូម) ដើម្បីរកមើលពិការភាពដែលខូចផ្ទៃ។ ការជ្រៀតចូល fluorescent ជាមួយប្រភេទ I, វិធីសាស្រ្ត D ក្នុង ASTM E1417 ។
ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច (RT) ៖ ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចសម្រាប់ពិការភាពខាងក្នុង (ភាពផុយស្រួយ ការរួញតូច ការរួមបញ្ចូល) ក្នុង ASTM E1030។ អនុវត្តចំពោះសមាសធាតុសំខាន់ៗសុវត្ថិភាព និងផ្អែកលើគំរូសម្រាប់ផលិតផលស្តង់ដារ។
ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) : ប្រើសម្រាប់ការសម្ដែងទ្រង់ទ្រាយធំ ដើម្បីរកមើលភាពមិនដំណើរការខាងក្នុង។ នីតិវិធី ASTM E2375 ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសធ្នឹមត្រង់ និងមុំ។
ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយអេលីយ៉ូម ៖ សម្រាប់សមាសធាតុដែលមានសម្ពាធ (តួវ៉ាល់ ប្រអប់ប្រអប់លេខ) ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយម៉ាស់អេលីយ៉ូម ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពសុចរិតនៃមេម៉ូរីទៅនឹងកម្រិតនៃការទទួលយកយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដូចជា 1×10⁻⁶ mbar·L/s ។
លើសពីការត្រួតពិនិត្យបុគ្គល វិញ្ញាបនប័ត្រ IATF 16949 តម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធចំពោះការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលរួមមាន:
មេរៀនដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការវិនិយោគគឺថា គុណភាពមិនអាចត្រូវបានគេត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងផលិតផលនោះទេ - វាត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅគ្រប់ដំណាក់កាល។ នៅពេលដែលការសម្ដែងឈានដល់ NDT ចុងក្រោយ លទ្ធផលត្រូវបានកំណត់រួចហើយដោយការសម្រេចចិត្តដែលបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនាលំនាំ ការរៀបចំសែល ការរលាយ ការបង្ហូរ និងការម៉ាស៊ីន។
នៅ Ningbo Ruican វិធីសាស្រ្តគុណភាពដែលបង្កប់ដោយដំណើរការរបស់យើង - គាំទ្រដោយវិញ្ញាបនប័ត្រ IATF 16949 និងបទពិសោធន៍ 17+ ឆ្នាំ - ផ្តល់នូវធាតុផ្សំដែលបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការបំផុត។ ចាប់ពីគំរូក្រមួនដំបូងរហូតដល់ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយចុងក្រោយ រាល់ជំហានត្រូវបានគ្រប់គ្រង ចងក្រងជាឯកសារ និងកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។
អ៊ីម៉ែលទៅកាន់អ្នកផ្គត់ផ្គង់នេះ
ទំនាក់ទំនង
ផ្ញើរសំណួរ
ផលិតផល
សេចក្តីថ្លែងការណ៍សិទ្ធិឯកជន: ភាពឯកជនរបស់អ្នកមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់យើង។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងសន្យាថានឹងមិនបង្ហាញព័ត៌មានផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកទៅប្រទេសនីន្នីណាមួយដែលមានការអនុញ្ញាតច្បាស់លាស់របស់អ្នកឡើយ។
បំពេញព័ត៌មានបន្ថែមដូច្នេះវាអាចទាក់ទងជាមួយអ្នកបានលឿនជាងមុន
សេចក្តីថ្លែងការណ៍សិទ្ធិឯកជន: ភាពឯកជនរបស់អ្នកមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់យើង។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងសន្យាថានឹងមិនបង្ហាញព័ត៌មានផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកទៅប្រទេសនីន្នីណាមួយដែលមានការអនុញ្ញាតច្បាស់លាស់របស់អ្នកឡើយ។
