គុណវិបត្តិនៃការវិនិយោគ៖ តើអ្វីអាចខុស ហេតុអ្វី និងរបៀបដែលក្រុមហ៊ុនរកឃើញគុណភាពរារាំងវា។

រាល់ការសម្ដែងលោហធាតុ គឺជាសាច់រឿងនៃលោហធាតុរាវដែលបង្កកទៅជារូបរាងរឹង ហើយដូចរឿងណាមួយ វាអាចចេញក្រៅស្គ្រីប។ Porosity, shrinkage, inclusions, cold shuts — ពាក្យទាំងនេះលេចឡើងនៅលើរបាយការណ៍គ្រឹះ និងនៅក្នុងការពិភាក្សា RFQ ហើយវាមានតម្លៃពិតប្រាកដនៅពេលដែលពួកគេបង្ហាញនៅក្នុងផ្នែករបស់អ្នក។ អត្ថបទនេះគឺជាការណែនាំជាភាសាសាមញ្ញមួយចំពោះពិការភាពដែលមានសារៈសំខាន់ក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ៖ មូលហេតុដែលនីមួយៗ របៀបដែលពួកគេត្រូវបានរកឃើញ និង - សំខាន់បំផុត - អ្វីដែលគ្រឹះគុណភាពធ្វើដើម្បីការពារពួកគេពីការទៅដល់អ្នក។

ទីមួយ ដំណឹងល្អ

ការបោះទុនវិនិយោគគឺជាដំណើរការដែលអត់ឱនឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយបំផុតសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញព្រោះវាគ្រប់គ្រងដំណើររបស់លោហៈបានល្អជាងជម្រើសផ្សេងៗ។ លំនាំ wax ផ្តល់នូវបែហោងធ្មែញច្បាស់លាស់ សែលសេរ៉ាមិចផ្តល់នូវផ្សិតស្អាត ហើយគ្រឹះអាចចិញ្ចឹមលោហៈធាតុរឹងតាមវិធីគ្រប់គ្រង។ លទ្ធផល៖ អត្រាពិការភាពនៅលើបន្ទាត់ស៊ីលីកាដែលដំណើរការបានល្អមានកម្រិតទាប ហើយផ្នែកដែលត្រូវការតឹង ធន់នឹងការអស់កម្លាំង ឬសម្អាតគ្រឿងសំអាងត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមវិធីនេះ។ ពិការភាពគឺជៀសមិនរួចទេ វាគឺជាដំណើរការបរាជ័យ ហើយវិស្វកម្មដំណើរការល្អរារាំងពួកគេ។

បង្រួមរន្ធញើស៖ ពិការភាពដែលយល់ច្រឡំបំផុត។

នៅពេលដែលដែករាវត្រជាក់ដល់រឹង វារួញ - ដែកប្រហែល 2-3% តាមបរិមាណ។ ប្រសិនបើការរួញតូចមិនត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយការបញ្ចូលលោហៈរាវបន្ថែមចូលទៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់នោះផ្នែកនោះនឹងបញ្ចប់ដោយការចាត់ទុកជាមោឃៈខាងក្នុង: រួញតូច porosity ។ នេះគឺជាបញ្ហាដែលអ្នកទិញព្រួយបារម្ភភាគច្រើន ហើយសម្រាប់ហេតុផលល្អ៖ វាជាផ្នែកខាងក្នុង មើលមិនឃើញពីខាងក្រៅ ហើយអាចអង្គុយនៅកន្លែងដែលអ្នកមិនចង់បាន - នៅក្រោមផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ ចៅហ្វាយក្រាស់ នៅកំហាប់ស្ត្រេស។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖ ភាពរឹងមាំចាប់ផ្តើមនៅជញ្ជាំងផ្សិត ហើយដំណើរការទៅខាងក្នុង។ តំបន់ចុងក្រោយដែលត្រូវបង្កក - ផ្នែកក្រាស់បំផុត "ចំណុចក្តៅ" - គឺជាផ្នែកចុងក្រោយដែលទទួលលោហៈធាតុ។ ប្រសិនបើរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវមិនបានរចនាការបញ្ចោញជាមួយនឹងការផ្តល់ចំណីគ្រប់គ្រាន់ (អ្នកចិញ្ចឹម/ចំណី) និងច្រកទ្វារនោះ តំបន់ដែលស្រេកឃ្លាននឹងបាត់បង់។

របៀបដែលគ្រឹះគុណភាពការពារវា៖

• ការក្លែងធ្វើការរចនាចំណី - រោងពុម្ពទំនើបដំណើរការការក្លែងធ្វើរឹង (ឧទាហរណ៍ MAGMA ឬសមមូល) នៅគ្រប់ផ្នែកថ្មី មុនពេលចាក់លើកដំបូង បង្ហាញពីកន្លែងដែលចំណុចក្តៅនឹងបង្កើត និងកំណត់ទំហំឧបករណ៍បញ្ចូលចំណីដើម្បីទូទាត់
• ការដាក់ Riser និងទំហំ - feeders បានដាក់នៅលើផ្នែកធ្ងន់, ទំហំដើម្បីរក្សារាវរហូតដល់ការសម្ដែងបានជាប់គាំង, បន្ទាប់មកយកចេញនៅក្នុងក្រោយដំណើរការ
• ការញាក់ - ការញាក់ខាងក្នុងបង្កើនល្បឿននៃការរឹងនៅក្នុងផ្នែកធ្ងន់ ទាញតំបន់រួញទៅកន្លែងដែលវាអាចត្រូវបានចុក
• Alloy-aware gating — យ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗរួញខុសគ្នា។ ប្រព័ន្ធច្រកទ្វារត្រូវបានរចនាឡើងតាមថ្នាក់

របៀបដែលវាត្រូវបានរកឃើញ៖ ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច (RT) និងអ៊ុលត្រាសោន (UT) លើផ្នែកគំរូ បូក — សម្រាប់ការខាសសំខាន់ៗ — ការកាត់ផ្នែក និងការឆ្លាក់អត្ថបទដំបូងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សំឡេងខាងក្នុងមុនពេលដំណើរការផលិតកម្ម។

ភាពផុយស្រួយនៃឧស្ម័ន៖ បញ្ហាពពុះ

ភាពផុយស្រួយនៃឧស្ម័ន គឺបណ្តាលមកពីឧស្ម័នដែលជាប់នៅក្នុងលោហៈ — ឧស្ម័នរលាយ (ជាពិសេសអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងដែក) ឧស្ម័នផ្សិត ឬខ្យល់ដែលជាប់ក្នុងកំឡុងពេលចាក់។ នៅពេលដែលដែកបង្កក ឧស្ម័នដែលរលាយចេញពីដំណោះស្រាយ ហើយបង្កើតជាពពុះរាងស្វ៊ែរ។ មិនដូចការរួញតូចទេ រន្ធឧស្ម័នមានរាងមូល ហើយជារឿយៗចែកចាយតាមផ្នែក។

មូលហេតុដែលវាកើតឡើង៖ សម្ភារៈបន្ទុកសើម ឬកខ្វក់ សីតុណ្ហភាពបង្ហូរខ្ពស់ សំបកសើម ឬសម្ភារៈស្នូល ខ្យល់ចេញចូលមិនល្អនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត ឬការបង្ហូរដ៏ច្របូកច្របល់ដែលបឺតខ្យល់ចូលទៅក្នុងស្ទ្រីម។

របៀបដែលគ្រឹះគុណភាពការពារវា៖

• សមា្អាត សមា្ភារៈសាកស្ងួត និងការអនុវត្តការរលាយដែលគ្រប់គ្រង (deoxidation សម្រាប់ដែក)
• ការបាញ់សែល ដែលយកសំណើមទាំងអស់ចេញពីសេរ៉ាមិចមុនពេលចាក់
• ការចាក់ដែលបានគ្រប់គ្រង — លំហូរ laminar សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ និងល្បឿនចាក់ដែលត្រូវគ្នានឹងសំបក
• ការរចនារន្ធខ្យល់ - ដូច្នេះខ្យល់ដែលផ្លាស់ទីលំនៅនៅក្នុងបែហោងធ្មែញគេចចេញជំនួសឱ្យការជាប់

របៀបដែលវាត្រូវបានរកឃើញ: ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច; ភាពផុយស្រួយនៃឧស្ម័នលើផ្ទៃអាចបង្ហាញជារណ្តៅតូចៗបន្ទាប់ពីការបំផ្ទុះ ដែលនេះជាមូលហេតុដែលគ្រឹះស្ថានល្អពិនិត្យមើលអត្ថបទដំបូង និងសមត្ថភាពដំណើរការ មិនមែនត្រឹមតែផ្នែកចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះទេ។

ការរួមបញ្ចូល: សាកសពបរទេសនៅក្នុងលោហៈ

ការរួមបញ្ចូល គឺជាភាគល្អិតដែលមិនមែនជាលោហធាតុ — slag, refractory, mold material, oxides — ជាប់នៅក្នុងការសម្ដែង។ ពួកវាជាពិការភាពដែលភាគច្រើនបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យ "លេចធ្លាយ" លើផ្នែកសម្ពាធ និងការភ្ញាក់ផ្អើលនៃម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់ប៉ះនឹងភាគល្អិតសេរ៉ាមិចរឹង។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖ សារធាតុរលាយកខ្វក់ (កំទិចកំទិចកំទិចកំទី) សម្ភារៈសំបកដែលធ្លាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ ឬខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលបង្ហូរដ៏ច្របូកច្របល់។

របៀបដែលគ្រឹះគុណភាពការពារវា៖

• ការគ្រប់គ្រង Slag - ការរចនា ladle, slagging បិទមុនពេលចាក់, និងប្រព័ន្ធចាក់ដែលអន្ទាក់ slag មុនពេលវាឈានដល់បែហោងធ្មែញ (ច្រកទ្វារជាមួយតម្រង - តម្រងស្នោសេរ៉ាមិចគឺជាស្តង់ដារនៅលើបន្ទាត់គុណភាព)
• ភាពសុចរិតរបស់សែល - សំបករឹងមាំ និងស្អិតជាប់ល្អ ដែលមិនបែកចេញ។ ការគ្រប់គ្រងការជ្រលក់និងបាញ់
• ការអនុវត្តការបង្ហូរស្អាត — ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ភាពច្របូកច្របល់តិចតួច និងតម្រងនៅចំណុចសំខាន់
• តម្រងស្នោសេរ៉ាមិច នៅក្នុងប្រព័ន្ធច្រកទ្វារចាប់យកការរួមបញ្ចូលមុនពេលពួកគេចូលទៅក្នុងការសម្ដែង - ការការពារការដាក់បញ្ចូលដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតតែមួយគត់

របៀបដែលវាត្រូវបានរកឃើញ៖ កាំរស្មីអ៊ិចសម្រាប់ការដាក់បញ្ចូលខាងក្នុង ភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) សម្រាប់វត្ថុនៅជិតផ្ទៃ និងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន។

ការបិទត្រជាក់ និងការរំខាន៖ បញ្ហាលំហូរ

ការបិទត្រជាក់ កើតឡើងនៅពេលដែលស្ទ្រីមដែកពីរជួបគ្នា ប៉ុន្តែមិនអាចបញ្ចូលគ្នាបានទាំងស្រុង — ជាបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញ ឬមើលមិនឃើញ ជារឿយៗនៅចុងបញ្ចប់នៃផ្នែកស្តើង។ Misruns គឺជាការបំពេញមិនពេញលេញ ដែលលោហៈធាតុមិនបានទៅដល់ផ្នែកមួយនៃផ្សិត។ ទាំងពីរគឺទាក់ទងនឹងលំហូរ ហើយទាំងពីរបង្ហាញជាញឹកញាប់បំផុតនៅលើជញ្ជាំងស្តើង។

ហេតុអ្វីបានជាពួកវាកើតឡើង៖ លោហៈបានចាក់ត្រជាក់ពេក សំបកត្រជាក់ពេក ផ្នែកស្តើងៗដែលបង្កកមុនពេលបំពេញ ឬខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់ដែលសង្កត់លើលោហៈ។

របៀបដែលគ្រឹះគុណភាពការពារវា៖ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពចាក់យ៉ាងជាក់លាក់ក្នុងមួយយ៉ាន់ស្ព័រ សំបកដែលបានកំដៅមុនតាមតម្រូវការ ភាពជ្រាបនៃសែលត្រឹមត្រូវ ច្រកទ្វារដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញផ្នែកស្តើងជាមុនសិន និងការដាក់រន្ធខ្យល់ដើម្បីជៀសវាងសម្ពាធខាងក្រោយ។ ការក្លែងធ្វើបង្ហាញលំនាំបំពេញមុនពេលចាក់លើកដំបូង។

របៀបដែលវាត្រូវបានរកឃើញ: ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ និងការធ្វើតេស្ត penetrant (PT) នៅលើតំបន់សង្ស័យ; ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅឯការពិនិត្យឡើងវិញនៃការរចនា។

ការរហែកក្តៅ៖ ការបំបែកនៅក្រោមភាពតានតឹង

ទឹកភ្នែកក្តៅ គឺជាស្នាមប្រេះដែលបង្កើតកំឡុងពេលរឹង នៅពេលដែលការសម្ដែងពាក់កណ្តាលរឹងនៅតែខ្សោយ ហើយត្រូវបានសង្កត់ដោយការរួញតូច — ជាធម្មតានៅការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក ជ្រុងមុតស្រួច ឬកន្លែងដែលសែលទប់ទល់នឹងការកន្ត្រាក់។

ហេតុអ្វីបានជាពួកគេកើតឡើង: ជ្រុងមុតស្រួចប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង; សំបកដែលខ្លាំងពេក ឬរឹងពេកអាចទប់ទល់នឹងការរួញរបស់វា។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលក្តៅ-ខ្លី (ខ្សោយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) ងាយស្រក់ទឹកភ្នែក។

របៀបដែលគ្រឹះគុណភាពរារាំងវា៖ បន្ទះតូចៗជំនួសជ្រុងមុតស្រួច (ច្បាប់រចនាដែលយើងអនុវត្តនៅពេលពិនិត្យគំនូរ) សម្ភារៈសំបកដែលត្រូវបានវិស្វកម្មដើម្បីដួលរលំបន្តិចក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់ និងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលរក្សាតុល្យភាពនៃកម្លាំងក្តៅ។ ការ​ក្លែង​ធ្វើ​ព្យាករណ៍​ពី​ហានិភ័យ​នៃ​ការ​រហែក ហើយ​រោង​ចក្រ​កែ​សម្រួល​លំនាំ និង​សំបក​ឱ្យ​ស្រប​តាម។

ប្រព័ន្ធការពារពិការភាពរបស់ Foundry

ការការពារមិនមែនជាសំណាងទេ វាជាប្រព័ន្ធមួយ ហើយវាគឺជាភាពខុសគ្នាដ៏ធំបំផុតតែមួយរវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ការសម្ដែង និងដៃគូសម្ដែង។ ប្រព័ន្ធដែលដំណើរការមានបួនស្រទាប់៖

1. ការក្លែងធ្វើ - វិស្វកម្មដំបូង។ ការពង្រឹង និងការបំពេញការក្លែងធ្វើនៅលើគ្រប់ផ្នែកថ្មី មុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់។ នេះ​គឺ​ជា​ការ​ការពារ​ពិការភាព​ថោក​បំផុត​ដែល​មាន — បញ្ហា​ដែល​ចាប់​បាន​ក្នុង​ការ​ក្លែង​ធ្វើ​ត្រូវ​ចំណាយ​ពេល​មួយ​ម៉ោង។ បញ្ហាដូចគ្នានៅក្នុងផលិតកម្មចំណាយអស់មួយបាច់។
2. ការបំផ្លាញអត្ថបទទីមួយ និង NDE ។ ការផលិតដំបូងគឺកាំរស្មីអ៊ិច កាត់ផ្នែក និងពិនិត្យដោយលោហធាតុ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលសំឡេងខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ជាក់ - មុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានចេញផ្សាយសម្រាប់ការដំណើរការជាស៊េរី។
3. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិក្នុងផលិតកម្ម។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលជំរុញឱ្យមានពិការភាព — សីតុណ្ហភាពចាក់ គុណភាពសែល គីមីសាស្ត្ររលាយ — ត្រូវបានវាស់វែង និងគ្រប់គ្រងតាមដែនកំណត់ មិនមែនគ្រាន់តែ "ត្រួតពិនិត្យ" នោះទេ។
4. ច្រកទ្វារត្រួតពិនិត្យដែលកំពុងដំណើរការ។ RT/UT នៅលើផ្នែកគំរូនៅប្រេកង់ដែលបានកំណត់ MT/PT លើផ្ទៃសំខាន់ៗ និងការត្រួតពិនិត្យ CMM វិមាត្រ — ដូច្នេះការរសាត់ត្រូវបានចាប់ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនម៉ោង មិនមែនបន្ទាប់ពីការដឹកជញ្ជូននោះទេ។

នៅ Ningbo Ruican នេះពិតជាប្រព័ន្ធដែលការបញ្ជាក់ IATF 16949 របស់យើងទាមទារ ហើយបទពិសោធន៍ 17+ ឆ្នាំនៃការសម្ដែងរបស់យើងបានកែលម្អ។ នៅពេលដែលគំនូររបស់អតិថិជនមានធរណីមាត្រដែលប្រថុយប្រថាន - ចៅហ្វាយធ្ងន់នៅជាប់ជញ្ជាំងស្តើង ជ្រុងខាងក្នុងមុតស្រួច ការធ្វើតេស្តសម្ពាធដែលទាមទារ - ក្រុមវិស្វកររបស់យើងដាក់ទង់វានៅឯសម្រង់ មិនមែនបន្ទាប់ពីដុំអាក្រក់ដំបូងនោះទេ។

អ្វីដែលអ្នកទិញគួរសួរអំពីគ្រឹះរបស់ពួកគេ។

ចម្លើយរបស់ស្ថាបនិកចំពោះសំណួរទាំងនេះប្រាប់អ្នកច្រើនជាងខិត្តប័ណ្ណទាំងឡាយ៖

1. "តើ​អ្នក​ដំណើរ​ការ​ក្លែង​ធ្វើ​ឱ្យ​រឹង​មាំ​នៅ​លើ​គ្រប់​ផ្នែក​ថ្មី​ឬ?" — ប្រសិនបើចម្លើយគឺ "សម្រាប់តែផ្នែកស្មុគ្រស្មាញប៉ុណ្ណោះ" សូមសួរថាតើផ្នែកណាមួយត្រូវបានរំលង ហើយហេតុអ្វី។
2. "តើអ្វីទៅជាផែនការផ្ទៀងផ្ទាត់អត្ថបទទីមួយរបស់អ្នក?" - តើពួកគេ X-ray និងផ្នែកអត្ថបទដំបូង ឬគ្រាន់តែពិនិត្យមើលវិមាត្រ?
3. "តើអ្នកដាក់តម្រងនៅច្រកទ្វាររបស់អ្នកនៅឯណា?" - តម្រងសេរ៉ាមិចនៅលើបន្ទាត់គុណភាពគឺស្តង់ដារ។ "យើងមិនប្រើពួកវា" គឺជាសញ្ញាព្រមាន។
4. "តើអត្រាសំណល់អេតចាយដែលទាក់ទងនឹងពិការភាពរបស់អ្នកនៅលើផ្នែកស្រដៀងគ្នាគឺជាអ្វី?" - ចំនួនពិត ទោះបីជាមិនមែនសូន្យក៏ដោយ គឺជាចម្លើយដែលអ្នកចង់បាន។
5. "តើអ្នកផ្លាស់ប្តូរអ្វីបន្ទាប់ពីឧប្បត្តិហេតុពិការភាពចុងក្រោយរបស់អ្នក?" - វប្បធម៌កែលម្អជាបន្តបន្ទាប់បង្ហាញនៅក្នុងចម្លើយជាក់ស្តែង។

បន្ទាត់ខាងក្រោម

ពិការភាពក្នុងការដេញមិនមែនជាអាថ៌កំបាំងទេ។ ពួកវានីមួយៗ - ការរួញតូច ភាពផុយស្រួយនៃឧស្ម័ន ការរួមបញ្ចូល ការបិទត្រជាក់ ទឹកភ្នែកក្តៅ - មានមូលហេតុនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ហើយគ្រប់អ្វីៗទាំងអស់អាចត្រូវបានរារាំងដោយវិស្វកម្ម។ គ្រឹះដែលការពារពិការភាពជាប់លាប់គឺជាអ្នកដែលមានសមត្ថភាពក្លែងធ្វើ វិន័យផ្ទៀងផ្ទាត់អត្ថបទទីមួយ SPC ក្នុងផលិតកម្ម និងប្រព័ន្ធគុណភាពដែលធ្វើឱ្យការការពារជាកាតព្វកិច្ចជាជាងជម្រើស។

Ningbo Ruican ផលិតការបោះទុនវិនិយោគនៅក្នុងដែកថែបកាបូន ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកអ៊ីណុក និងដែកបំពង់ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងផ្ទះ សមត្ថភាព NDE និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលមានការបញ្ជាក់ IATF 16949 ។ ប្រសិនបើអ្នកមានផ្នែកដែលសោភ័ណភាពខាងក្នុងមានសារៈសំខាន់ - តួសន្ទះបិទបើក ប្រដាប់បូម តង្កៀបរចនាសម្ព័ន្ធ - សូមផ្ញើគំនូរមកយើង ហើយអនុញ្ញាតឱ្យយើងបង្ហាញអ្នកនូវប្រព័ន្ធការពាររបស់យើងនៅក្នុងសកម្មភាព។

ពិភាក្សាអំពីហានិភ័យនៃពិការភាពផ្នែករបស់អ្នកជាមួយក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅ www.kstcasting.com ។